Una combinación de anillos colectores giratorios hidráulicos transfiere fluido, energía eléctrica, señales de control y, cuando se especifica correctamente, datos a través de una interfaz giratoria. Evita que mangueras y cables se enrollen alrededor del eje de la máquina durante la rotación continua o la oscilación repetida.
El mejor diseño no es automáticamente la opción más pequeña, más integrada o más cara. Una elección confiable depende de seis factores relacionados: requisitos de fluidos, requisitos eléctricos, geometría de instalación, perfil de movimiento, exposición ambiental y estrategia de mantenimiento.
Como regla inicial:
- Evaluar undiseño totalmente integradocuando la protección del recinto y un bajo número de piezas externas son prioridades dominantes.
- Evaluar undiseño semi{0}}integradocuando el espacio axial es limitado pero la sección eléctrica aún necesita capacidad y acceso de servicio razonables.
- Evaluar undiseño separadocuando el reemplazo modular, la flexibilidad del diseño o la reducción del acoplamiento térmico directo importan más que la longitud mínima.
Estas son pautas de selección, no clasificaciones fijas. El número de circuitos, a través del-tamaño del orificio, los conectores, la disposición de los rodamientos, los conductos hidráulicos y el enrutamiento de los cables pueden cambiar qué configuración es más compacta o rentable-.
¿Qué es una combinación de anillos colectores giratorios hidráulicos?
Un pivote hidráulico transfiere fluido presurizado entre los componentes de la máquina estacionaria y giratoria. Un anillo colector eléctrico transfiere energía o señales eléctricas a través del mismo límite giratorio. La combinación de los dos crea una única interfaz giratoria para funciones hidráulicas y eléctricas.
El términoanillo colector hidráulicoA veces se utiliza para el conjunto combinado completo, aunque la sección de transferencia de fluido-se describe más precisamente como una junta giratoria o giratoria hidráulica.
Dependiendo de la aplicación, una combinación puede llevar:
- Aceite hidráulico o medios lubricantes.
- Agua, refrigerante u otros líquidos compatibles
- Aire comprimido, vacío o gas inerte a travésanillos colectores neumáticos
- Alimentación CA o CC
- Señales de control digitales y analógicas.
- Circuitos de codificador, termopar y sensor.
- Canales de comunicación industriales o Ethernet compatibles
Algunos sistemas utilizanconjuntos de anillos colectores híbridos-para combinar varias funciones eléctricas con conductos neumáticos o de fluidos. Páginas oficiales de soluciones-y-eléctricas de fluidos deDSTIyDeublínTambién muestran que el paquete final puede combinar múltiples medios, energía, señales, datos y diferentes disposiciones de salida de cable-.
Sin embargo, la presencia de ambas tecnologías en una sola carcasa no significa que cada circuito o fluido pueda agregarse sin necesidad de ingeniería adicional. La compatibilidad del sello, la geometría del paso, la tecnología de contacto eléctrico, el blindaje, el aislamiento, los conectores, los cojinetes y la protección ambiental deben evaluarse como un solo sistema.
Tres configuraciones de combinación principales
Los tres conceptos de diseño comunes son completamente integrado, semi{0}}integrado y separado. Esta clasificación también se utiliza en el original.Comparación UEA de unidades combinadas de anillo deslizante y giratorio hidráulico.
| Factor de selección | Totalmente integrado | Semi{0}}integrado | Apartado |
|---|---|---|---|
| Diseño básico | El anillo colector está incorporado o encerrado en la carcasa giratoria. | El anillo deslizante se monta directamente en el pivote pero utiliza una cubierta separada. | El anillo colector y el pivote están conectados mediante un tubo, brida o soporte separado. |
| Potencial de protección | Puede proporcionar un punto de partida sólido para un ensamblaje cerrado. | Depende de la cubierta eléctrica, los prensaestopas, los conectores y el sellado de la interfaz. | Depende de la carcasa del anillo colector independiente y de las interfaces de conexión. |
| Longitud axial | Puede ser compacto cuando la sección eléctrica sigue siendo manejable. | Suele ser útil cuando la altura es restringida y se requieren más circuitos. | Generalmente necesita más espacio axial debido a la estructura de conexión. |
| Flexibilidad eléctrica | Puede volverse menos económico a medida que crece la pila eléctrica. | Puede equilibrar la capacidad del circuito y el embalaje compacto. | Ofrece una sólida modularidad para anillos colectores más grandes o seleccionados de forma independiente. |
| Acceso de mantenimiento | Puede requerir un desmontaje coordinado. | La sección eléctrica puede ser accesible sin abrir la sección hidráulica. | A menudo, las dos secciones se pueden inspeccionar o reemplazar de forma independiente. |
| Relación térmica | Las secciones hidráulica y eléctrica están estrechamente acopladas. | Las secciones permanecen muy juntas. | La separación física puede reducir la transferencia directa de calor, según la instalación. |
| Mejor ajuste inicial | Maquinaria robusta y cerrada | Sistemas-de funciones mixtas-con restricciones de espacio | Sistemas reparables y modulares. |
La comparación debe usarse para crear una lista corta. No debe sustituir la revisión de las condiciones operativas completas.
Diseño totalmente integrado
En un diseño totalmente integrado, el anillo colector se instala dentro o directamente encerrado en la estructura giratoria hidráulica. El conjunto externo puede parecer una sola unidad hidráulica con cables o conectores eléctricos que salen de la carcasa.
Esta disposición merece una consideración temprana cuando la unidad está expuesta a lodo, escombros, agua, impacto mecánico u otras condiciones que dificultan la protección de un gabinete eléctrico independiente. También puede reducir la cantidad de tubos externos, bridas, cubiertas e interfaces de montaje.
La compensación-aparece cuando la sección eléctrica crece. Más circuitos, mayores clasificaciones de corriente, barreras de blindaje, canales Ethernet o un orificio pasante-necesario pueden aumentar la longitud o el diámetro de la pila eléctrica. En ese punto, encerrar todo dentro de una carcasa hidráulica puede agregar esfuerzo de ingeniería y complicar el acceso.
Cuando el diseño requiere una abertura central clara para un eje, haz de cables u otro componente de la máquina, compare el concepto integrado con los disponibles.a través de-anillos colectores de orificiosantes de comprometerse con la arquitectura del cerramiento.
Diseño semi{0}}integrado
Una unidad semi-integrada coloca el anillo colector directamente en el pivote hidráulico pero lo protege con una cubierta eléctrica separada. La eliminación de un tubo de conexión largo puede reducir la altura axial y al mismo tiempo permitir que la sección eléctrica utilice una construcción de anillo colector más convencional.
A menudo vale la pena evaluar esta configuración cuando:
- La altura de instalación disponible es limitada.
- El número de circuitos requerido es difícil de empaquetar dentro de una carcasa totalmente integrada.
- El anillo colector debe permanecer cerca del pivote.
- Los técnicos necesitan acceso a la sección eléctrica sin alterar las líneas hidráulicas.
- Una cubierta separada puede cumplir con los requisitos medioambientales.
La cobertura por sí sola no determina la protección. Los prensaestopas para cables, los sellos de los conectores, las juntas de la cubierta, el drenaje, el control de la condensación y la interfaz giratoria-a-la cubierta pueden convertirse en verdaderos puntos débiles.
También se debe establecer con antelación la dirección de salida del cable. Los ejemplos de soluciones integradas de Deublin muestran salidas de cable tanto axiales como radiales. Cualquiera de las dos disposiciones puede funcionar, pero un cambio tardío puede crear interferencia con los puertos hidráulicos, los radios de curvatura de las mangueras, las protecciones, los sujetadores o las herramientas de servicio.
Diseño separado
En una configuración separada, el anillo colector y el pivote hidráulico siguen siendo módulos distintos conectados por un tubo de montaje, brida o estructura de soporte. Un adecuadoanillo colector separadoPor lo tanto, se puede seleccionar con mayor independencia de la carcasa hidráulica.
El diseño separado suele requerir más piezas y más espacio axial. A cambio, puede simplificar la inspección visual, permitir el reemplazo independiente de componentes y brindar más libertad para colocar la sección eléctrica lejos de componentes hidráulicos calientes u obstrucciones cercanas.
La separación física puede reducir el acoplamiento térmico directo, pero no garantiza una temperatura más baja del anillo colector. El resultado aún depende de la temperatura del fluido hidráulico, la corriente eléctrica, la fricción del sello, el flujo de aire ambiental, las fuentes de calor circundantes y la ruta térmica a través de la estructura de montaje.
Un diseño separado es particularmente útil cuando los módulos estándar ya satisfacen la mayoría de los requisitos. Si los pasajes, circuitos eléctricos, interfaces de montaje o gabinete no se pueden lograr con los productos existentes, pase aingeniería de anillos colectores personalizadossólo después de identificar la restricción específica que el diseño personalizado debe resolver.
El marco de selección de ingeniería de seis-factores
1. Definir los requisitos de fluidos
Comience con un cronograma de pasajes en lugar de una declaración general como "servicio hidráulico". Para cada pasaje, registre:
- El fluido o gas
- Presión normal y máxima
- Picos de presión esperados
- Temperatura mínima y máxima
- Caudal requerido
- Tamaño del puerto y tipo de conexión
- Si los pasajes funcionan simultáneamente
- Si los diferentes medios deben permanecer aislados
- Restricciones de material o sello
- Condiciones de limpieza y contaminación del fluido.
El caudal y el tamaño del puerto no son intercambiables. Un puerto puede encajar en la manguera mientras el pasaje interno todavía crea una caída de presión o calor excesivos. El diámetro del paso, la longitud del paso, la viscosidad del fluido, la geometría rotacional y la pérdida de presión permitida deben evaluarse juntos.
Los sistemas de medios mixtos-necesitan atención adicional. Las fugas cruzadas-que son aceptables entre dos circuitos hidráulicos similares pueden ser inaceptables entre aceite hidráulico, refrigerante, aire comprimido, vacío o un fluido de proceso.
2. Clasifique todos los circuitos eléctricos y de datos
No envíe sólo un total como "24 circuitos". Un circuito de alimentación, un par de termopares, un circuito de control de válvula-y un canal Ethernet tienen requisitos diferentes.
Para cada canal, especifique:
- Función
- CA o CC
- Tensión de funcionamiento
- Corriente continua
- Corriente pico o de irrupción
- Tipo de señal y rango de frecuencia.
- Requisito de blindaje o conexión a tierra
- Requisito de aislamiento
- Preferencia de conector o{0}}plomo aéreo
- Longitud del cable y dirección de salida.
Un estructuradodiseño de canal de anillo colectorsepara la energía de alta-corriente, los circuitos de control ordinarios, las señales analógicas de bajo-nivel y los canales de comunicación de alta-velocidad antes de finalizar el diseño mecánico.
Para Ethernet, defina el tipo de red y los requisitos de rendimiento en lugar de escribir sólo "datos". Un dedicadoAnillo colector Gigabit Ethernetdebe preservar las características de transmisión relevantes a través de la interfaz giratoria. La geometría del cable, el blindaje, el control de impedancia, la selección del conector, la tecnología de contacto y el método de validación pueden ser importantes.
Las señales de potencia y sensibles no deben colocarse juntas sin evaluar la interferencia. Orientación sobretransmisión de señal estableycontrol de ruido eléctricopuede ayudar a identificar dónde se puede requerir separación, blindaje, conexión a tierra o una disposición de contacto diferente.
3. Revise el sobre de instalación completo
Un diámetro y una longitud máximos son necesarios, pero no son suficientes. Revise el ensamblaje en el modelo de máquina con todas las mangueras, conectores, sujetadores, codos de cable, protectores y herramientas de servicio incluidos.
Confirmar:
- Diámetro exterior máximo y longitud total
- Centro requerido a través del-agujero
- Superficies de montaje fijas y giratorias.
- Orientación del puerto hidráulico
- Salida de cable axial o radial
- Espacio libre del conector
- Radio de curvatura de mangueras y cables
- Ubicación de la restricción de torsión
- Acceso a herramientas
- Ruta de montaje y desmontaje
- Fuentes de calor cercanas y componentes móviles
Una combinación puede caber dentro del sobre nominal pero aún así ser imposible de instalar porque no se puede insertar un conector, una llave no puede llegar a un puerto o la cubierta eléctrica no se puede quitar sin desconectar las mangueras hidráulicas.
También determine si se espera que la unidad combinada soporte cargas radiales, axiales o de momento externas. Una junta rotativa o un anillo colector no debe tratarse como un cojinete estructural a menos que el producto seleccionado esté diseñado y clasificado específicamente para esa función.
4. Describe el perfil de movimiento
La velocidad de rotación máxima es solo una parte del ciclo de trabajo. El proveedor también necesita saber cómo se mueve la máquina durante el funcionamiento normal.
- Velocidad normal y máxima
- Movimiento continuo, intermitente u oscilante.
- Rotación uni-direccional o bidireccional
- Frecuencia de reversiones
- Aceleración y desaceleración
- Tiempo rotativo versus tiempo estacionario
- Horas de funcionamiento por día
- Vida útil esperada
- Golpes y vibraciones en el lugar de montaje
Una máquina que gira continuamente y una mesa indexadora pueden tener las mismas rpm máximas pero imponen diferentes condiciones de desgaste, térmicas, de cables y de rodamientos. Las inversiones repetidas también pueden afectar el comportamiento del contacto y la restricción del torque de manera diferente a la rotación constante en una-dirección.
5. Definir el entorno real
Una descripción como "al aire libre" es demasiado amplia. Indique si la unidad está expuesta a polvo fino, barro, lluvia, agua estancada, lavado a alta-presión, niebla salina, productos químicos corrosivos, condensación, temperaturas bajo cero, contaminación hidráulica, impacto mecánico o luz solar directa.
Un gabinete metálico que parece resistente no tiene automáticamente una clasificación de ingreso verificada. Revisar el significado deClasificaciones IP del anillo colectory usar el oficialNorma IEC 60529cuando se requiere contractualmente un grado definido de protección.
Los riesgos ambientales rara vez ocurren solos. La humedad puede combinarse con los ciclos de temperatura para crear condensación. El polvo puede combinarse con el aceite para formar contaminación conductora o abrasiva. La vibración puede aflojar un conector que ya no está bien soportado. Una guía separada paraFactores ambientales que afectan los anillos colectores.puede respaldar esta parte de la revisión de la solicitud.
6. Establecer prioridades de mantenimiento y ciclo de vida
El precio de compra más bajo no siempre produce el menor costo del ciclo de vida. Antes de elegir la arquitectura, decida cómo se inspeccionará y reemplazará el conjunto.
Preguntar:
- ¿Se puede quitar el anillo colector sin abrir las líneas hidráulicas?
- ¿Se puede reemplazar la sección hidráulica de forma independiente?
- ¿Qué componentes se espera que se desgasten?
- ¿El servicio se realizará en el campo o en un taller?
- ¿Cuánto tiempo de inactividad es aceptable?
- ¿Se requieren módulos de reemplazo o repuestos en existencia?
- ¿Las futuras variantes de máquinas necesitarán más circuitos o pasajes?
- ¿El proyecto justifica un sobre personalizado?
A menudo es preferible un producto estándar modificado cuando puede cumplir con las condiciones de operación con solo cambios de conector, cable, brida o pasaje. Revise las diferencias prácticas entreanillos colectores estándar y personalizadosantes de pagar por un diseño completamente nuevo.
Ejemplo de selección ilustrativa
El siguiente ejemplo es hipotético y pretende demostrar el proceso de decisión, no especificar un producto real.
Supongamos que una máquina móvil para exteriores requiere:
- Cuatro pasajes hidráulicos
- Veinte-cuatro circuitos eléctricos
- Un canal codificador
- Una conexión Gigabit Ethernet
- Altura de instalación axial limitada
- Exposición a lluvia, barro, vibraciones y lavados periódicos.
- Reemplazo en campo de la sección eléctrica sin drenar el sistema hidráulico
Una unidad completamente integrada ofrece un paquete cerrado atractivo, pero el requerimiento eléctrico relativamente grande y la necesidad de un servicio eléctrico independiente podrían hacerla menos práctica. Una disposición separada mejora la capacidad de servicio pero puede exceder la altura axial disponible.
Por lo tanto, el candidato inicial sería un diseño semi{0}}integrado protegido. Esa conclusión no es definitiva. La revisión de ingeniería aún necesitaría confirmar:
- Si las interfaces de cubierta y cable pueden cumplir con la clasificación ambiental requerida
- Si los canales de alimentación, codificador y Ethernet se pueden separar adecuadamente
- Si la pila de anillos colectores seleccionada se ajusta al diámetro y la altura disponibles
- Si los conductos hidráulicos satisfacen los requisitos de flujo y caída de presión-
- Si los conectores, puertos y herramientas de servicio siguen siendo accesibles
- Si los golpes, las vibraciones y las cargas externas requieren soporte adicional
El valor del ejemplo no es que la semi-integración sea universalmente mejor. Muestra cómo la protección ambiental, la complejidad de los circuitos, el espacio y el mantenimiento pueden apuntar en diferentes direcciones y deben resolverse juntos.
Errores de selección comunes y sus consecuencias
Usando solo la presión máxima
Posible consecuencia:La unidad cumple con una clasificación de presión pero no cumple con los requisitos de flujo, temperatura, compatibilidad de sellos, contaminación, velocidad o eléctricos.
Mejor comprobar:Revise la presión junto con el medio, la temperatura, el flujo, la geometría del paso, los picos de presión y el ciclo de trabajo.
Dar sólo el recuento total del circuito
Posible consecuencia:Los circuitos-de alta corriente, las señales-de bajo nivel y los canales de datos están empaquetados sin aislamiento ni blindaje adecuados.
Mejor comprobar:Envíe un cronograma de circuito que identifique la función, voltaje, corriente, tipo de señal, blindaje y conector para cada canal.
Elegir el paquete más pequeño
Posible consecuencia:No se puede alcanzar los conectores, las curvas de los cables están demasiado apretadas, el calor está concentrado o no se puede reparar la sección eléctrica.
Mejor comprobar:Revise la instalación y el desmontaje en el modelo de la máquina, no solo en el plano del proveedor.
Asumir que la integración total es siempre más confiable
Posible consecuencia:Se elige una carcasa integrada compleja a pesar de que la máquina ya ofrece protección y sería más valioso un servicio independiente.
Mejor comprobar:Identifique el problema específico de exposición o embalaje que la integración pretende resolver.
Tratamiento de las secciones hidráulica y eléctrica como compras separadas
Posible consecuencia:Las piezas seleccionadas entran en conflicto en cuanto a montaje,{0}}agujero pasante, soporte de rodamiento, enrutamiento de cables, comportamiento térmico o sellado ambiental.
Mejor comprobar:Revise la combinación completa como un sistema mecánico, de fluidos y eléctrico giratorio.
Ignorar las instrucciones de instalación hasta la etapa de prototipo
Posible consecuencia:La alineación incorrecta, el peso sin soporte, la restricción de torsión inadecuada o la carga del conector acortan la vida útil.
Mejor comprobar:Incorporar el proveedorinstrucciones de instalaciónen el diseño de la máquina y revisión del prototipo.
Qué incluir en una solicitud de cotización
Información de fluidos
- Número de pasajes
- Medio en cada pasaje
- Presión normal y máxima
- Picos de presión
- Rango de temperatura
- Flujo requerido
- Tamaño y tipo de puerto
- Restricciones de sello o material
- Requisitos de fugas y aislamiento entre-puertos
Información eléctrica
- Calendario completo del circuito
- Tensión y corriente para cada circuito.
- Corriente pico o de irrupción
- Tipos de señal y comunicación.
- Requisitos de blindaje y conexión a tierra
- Preferencia de conector o{0}}plomo aéreo
- Longitud del cable y dirección de salida.
- Codificador, termopar, coaxial, Ethernet, fibra u otros canales especiales
Información mecánica y de movimiento
- Diámetro y longitud máximos
- Requerido a través del-agujero
- Plano de montaje o modelo 3D.
- Interfaces fijas y giratorias
- Orientación de puertos y cables
- Velocidad normal y máxima
- Cambios de dirección y aceleración.
- Choques, vibraciones y cargas externas.
- Método de restricción de par
- Acceso de montaje y mantenimiento.
Información ambiental y de proyectos
- Instalación interior o exterior
- Polvo, agua, barro, corrosión, lavado o exposición a productos químicos
- Temperatura ambiente y riesgo de condensación
- Clasificación IP requerida, pruebas o certificación industrial
- Prototipo y cronograma de producción.
- Cantidad anual esperada
- Expectativas-de piezas de repuesto y de servicio
- Preferencia por construcción estándar, estándar-modificada o personalizada
Lo que el proveedor aún debe verificar
Una guía de selección puede organizar los requisitos e identificar una arquitectura probable. No puede reemplazar la verificación de ingeniería específica-del producto.
El fabricante debe confirmar:
- Tamaño del paso, rendimiento del flujo y caída de presión.
- Compatibilidad de sellos y materiales
- Aislamiento de fugas y pasajes permitidos
- Cargas de rodamientos, alineación y requisitos de torsión.
- Tecnología de contacto eléctrico y aumento de temperatura.
- Integridad de la señal, diafonía y rendimiento de Ethernet
- Método de calificación y validación ambiental.
- Requisitos de mantenimiento esperados
- Prototipo aplicable y pruebas de aceptación.
Solicite límites documentados en lugar de asumir que un producto-de aspecto similar tiene la misma presión, velocidad, entorno o capacidad de datos.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el mejor cable para paneles solares?
R: Para el lado de CC de un sistema fotovoltaico, utilice un cable de CC solar con clasificación PV-o un cable fotovoltaico que cumpla con el voltaje, la temperatura, la resistencia a los rayos UV y la certificación requeridos para el mercado del proyecto.
P: ¿Qué tamaño de cable solar debo utilizar?
R: El tamaño del cable depende de la corriente, la caída de voltaje, la longitud de la ruta, el material del conductor, la temperatura ambiente, el agrupamiento y el método de instalación. No elija el tamaño del cable sólo por costumbre.
P: ¿Es H1Z2Z2-K mejor que PV1-F?
R: H1Z2Z2-K se usa comúnmente en proyectos fotovoltaicos modernos europeos y basados en IEC-, mientras que PV1-F aún puede aparecer en especificaciones más antiguas o específicas de proyectos. La mejor elección depende del estándar del proyecto y de la aceptación local.
P: ¿Cuál es la diferencia entre el cable fotovoltaico y el cable solar?
R: Los términos a veces se utilizan de manera vaga, pero en las adquisiciones deben estar vinculados a los estándares y requisitos del mercado. El cable fotovoltaico UL es común en proyectos norteamericanos, mientras que el cable solar H1Z2Z2-K es común en especificaciones IEC o europeas.
P: ¿Puedo utilizar cables eléctricos normales para paneles solares?
R: Para circuitos fotovoltaicos de CC expuestos al aire libre, el cable eléctrico normal generalmente no es un reemplazo adecuado a menos que el diseño del proyecto y el código local lo permitan claramente. Los cables fotovoltaicos están diseñados para la luz solar, el clima y las condiciones operativas fotovoltaicas.
P: ¿Por qué los cables solares suelen ser rojos y negros?
R: El rojo y el negro ayudan a identificar la polaridad de CC. El rojo se usa comúnmente para positivo y el negro para negativo, pero los instaladores siempre deben seguir los dibujos, las etiquetas y las prácticas locales del proyecto.
P: ¿Son los conectores solares tan importantes como el cable?
R: Sí. Un conector deficiente o un engarzado deficiente pueden generar calor, entrada de agua o fallas. Siempre verifique la compatibilidad del conector, las clasificaciones y las instrucciones de instalación.
P: ¿Se pueden enterrar los cables solares bajo tierra?
R: Sólo utilice un cable subterráneo si su construcción, funda, método de protección y estándar de proyecto lo permiten. Algunos cables requieren conductos o protección mecánica adicional.
P: ¿Los proyectos solares necesitan cables de comunicación?
R: Muchos proyectos fotovoltaicos necesitan cables de comunicación para el monitoreo de inversores, registradores de datos, estaciones meteorológicas, rastreadores, alarmas y sistemas SCADA. Los proyectos más grandes pueden requerir un cableado de datos más robusto que los pequeños sistemas en tejados.
P: ¿Cómo puedo reducir la caída de voltaje en un tendido de cable solar?
R: Puede reducir la caída de voltaje acortando la ruta del cable, aumentando el tamaño del conductor, reduciendo la corriente por cable donde el diseño lo permita o ajustando el diseño del sistema bajo la guía de ingeniería.
Guía de selección final
Elija la arquitectura resolviendo las restricciones reales de la máquina en orden:
- Defina cada paso de fluido.
- Clasificar todos los canales eléctricos y de datos.
- Confirme el sobre real de instalación y servicio.
- Describe el perfil de movimiento completo.
- Especificar la exposición ambiental y la validación requerida.
- Decida cómo se mantendrá y reemplazará el conjunto.
Evalúe un diseño totalmente integrado cuando una estructura cerrada y con un número reducido de-piezas- resuelva un problema real de protección o embalaje. Evalúe un diseño semi-integrado cuando se deba equilibrar el espacio axial, la capacidad del circuito y el acceso al servicio eléctrico. Evalúe un diseño separado cuando la prioridad más importante sea la modularidad, la flexibilidad del diseño o el reemplazo independiente.
Antes de seleccionar un modelo, prepare el programa de fluidos, el programa del circuito, el perfil de movimiento, los requisitos ambientales, el plano de instalación y las expectativas de mantenimiento. Entoncespóngase en contacto con el equipo de ingenieríapara comparar opciones estándar,{0}}estándar modificadas y personalizadas con la misma especificación completa.