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¿Qué es un anillo colector separado?

En comparación con el anillo colector integrado tradicional, el anillo colector separado tiene un aspecto obviamente separado. Por lo general, consta de dos partes, que existen de forma independiente cuando no están instaladas, en lugar de una estructura cerrada integral. Cada parte separada tiene su propia carcasa. La carcasa de la parte giratoria generalmente es cilíndrica para acomodar la instalación y rotación del eje giratorio. La carcasa de la parte estacionaria generalmente tiene orificios de montaje y puertos de conexión. Estas piezas de conexión generalmente utilizan métodos de conexión mecánica, como pernos, bayoneta, pasadores y métodos de conexión eléctrica, como alambres y cables.

 

Componentes principales de un anillo colector independiente

 
 

Conjunto de anillo colector (parte giratoria)

1. Eje giratorio
El eje giratorio es la parte del anillo colector independiente que está estrechamente conectada a la subparte para soportar e impulsar el rotor para que gire. Por lo general, está hecho de metal o materiales de aleación de alta resistencia, con suficiente rigidez y resistencia para soportar varias fuerzas y pares durante la rotación. Esta parte generalmente está conectada al rotor del motor a través de una conexión de chaveta, conexión estriada, conexión de acoplamiento, etc. para lograr la transmisión de potencia.

2. Anillos conductores
Los anillos conductores de los anillos colectores separados suelen ser estructuras de anillo circulares, y las dimensiones de diámetro y ancho varían según la aplicación. Estos anillos conductores están hechos de metales conductores como el cobre y la plata, por lo que pueden transmitir energía de manera estable cuando se utilizan.
Durante la instalación, es necesario conectarlos y fijarlos al eje giratorio o a otras piezas giratorias. Los métodos de conexión más comunes incluyen la conexión con chaveta, la conexión roscada y el ajuste por interferencia. O también podemos colocar anillos de fijación o abrazaderas en ambos extremos o lados del anillo conductor y fijar el anillo conductor en una posición específica en el eje giratorio a través de dispositivos como pernos o resortes.

3. Materiales aislantes
Los materiales aislantes aíslan físicamente y eléctricamente las escobillas y los anillos conductores de los anillos colectores. Suelen utilizar estructuras como juntas aislantes, manguitos aislantes o revestimientos aislantes, y están recubiertos con un revestimiento aislante en la superficie. Entre estos materiales aislantes se encuentran el politetrafluoroetileno (PTFE), el polietileno de alta densidad (HDPE), el polietileno de baja densidad (LDPE), el caucho, la cerámica de nitruro de silicio, etc. Entre ellos, el caucho también es muy flexible y elástico, y puede adaptarse a pequeños desplazamientos y vibraciones entre los anillos conductores y las escobillas.

Conjunto de bloque de cepillos (parte estacionaria)

1. Pinceles
Cuando es necesario transmitir corriente entre la parte giratoria y la parte estacionaria del anillo colector separado, la escobilla transmite la corriente desde el exterior a la parte giratoria a través del contacto estrecho con el anillo conductor, o transmite la corriente generada por la parte giratoria al circuito de la parte estacionaria. Su principal material conductor suele estar hecho de grafito, materiales compuestos de metal-grafito o metales preciosos. Sus formas más comunes incluyen bloque, lámina, filamento, etc.
Las escobillas de bloque tienen una gran área de contacto y una alta capacidad de conducción de corriente, y son adecuadas para anillos colectores de equipos de transmisión de potencia industriales. Las escobillas de lámina son flexibles y muy adecuadas para ocasiones de instalación curva. Las escobillas de filamento se utilizan en anillos colectores en miniatura o de precisión, y su pequeño diámetro puede satisfacer los requisitos de conductividad en un espacio muy pequeño.

2. Cables de conexión
Los cables de conexión conectan el anillo colector independiente al circuito externo para la entrada y salida de corriente o señal. Estos cables utilizan cobre o aluminio como conductores y están envueltos con materiales plásticos como cloruro de polivinilo (PVC) y polietileno (PE). A veces, los cables de conexión también tienen funciones de identificación y clasificación, utilizando diferentes colores o números para representar diferentes circuitos o señales, lo que resulta conveniente para que los técnicos los identifiquen y conecten.

3. Portaescobillas
El portaescobillas está hecho de materiales aislantes, como plástico, cerámica o materiales compuestos aislantes especiales. Puede evitar que la corriente se conduzca a través del portaescobillas a otras partes que no deberían ser conductoras, evitando cortocircuitos eléctricos y posibles riesgos de seguridad. Su forma puede ser plana, cilíndrica u otras estructuras de forma especial, y el marco también está provisto de varios orificios de montaje, ranuras y estructuras de fijación. A través del diseño de ranuras de fijación de escobillas y otras estructuras de fijación, el portaescobillas puede limitar el rango de movimiento de la escobilla y evitar que la escobilla se desplace o se caiga debido a la fuerza centrífuga, la vibración u otras fuerzas externas durante la rotación.

 

 

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El principio de funcionamiento de los anillos colectores separados incluye varios pasos a continuación

Contacto eléctrico:
• Contacto entre escobillas y anillos: las escobillas fijas se presionan contra los anillos conductores giratorios. Este contacto se mantiene incluso cuando el conjunto de anillos colectores gira, lo que garantiza una conectividad eléctrica continua.
• Presión y alineación: Los portaescobillas aplican una presión constante a las escobillas, garantizando que mantengan un contacto firme con los anillos conductores sin un desgaste excesivo.


Transmisión de señales eléctricas o potencia:
• Entrada a las escobillas: Las señales eléctricas, los datos o la energía se introducen en los terminales estacionarios conectados a las escobillas.
• Transferencia de escobillas a anillos: las escobillas transfieren estas entradas eléctricas a los anillos conductores a medida que el conjunto de anillos colectores gira.
• Anillo de salida: Los anillos conductores, que ahora llevan las entradas eléctricas, las transfieren a los terminales giratorios conectados a los cables de salida.


Rotación continua:
• Soporte giratorio: los cojinetes sostienen el eje giratorio, lo que permite una rotación suave y constante con una fricción mínima. Esto garantiza que los cepillos mantengan un contacto estable con los anillos.
• Contacto ininterrumpido: El diseño de las escobillas y anillos garantiza que incluso durante una rotación continua de 360- grados, no haya interrupción en la conexión eléctrica.


Desgaste y mantenimiento mínimos:
• Elección del material: Los cepillos suelen estar hechos de materiales que minimizan el desgaste de los anillos conductores, como oro, plata o metales preciosos.
• Diseño accesible: Los anillos colectores separados permiten un fácil acceso tanto a los cepillos como a los anillos para inspección, mantenimiento y reemplazo.

 

Construcción física y funcionamiento de anillos colectores separados

Construcción física

Conjunto de anillo colector (parte giratoria)

• Eje giratorio:
◦ Un eje central que gira, generalmente hecho de un material duradero como el acero inoxidable.
• Anillos conductores:
◦ Pistas circulares fabricadas con materiales conductores como cobre, oro o plata. Estos anillos están montados concéntricamente sobre el eje giratorio.
• Capas aislantes:
◦ Capas de material aislante entre los anillos conductores para evitar cortocircuitos eléctricos y garantizar un adecuado aislamiento de las trayectorias eléctricas.

Conjunto de bloque de cepillos (parte estacionaria)

• Pinceles:
◦ Puntos de contacto fijos fabricados con materiales conductores como grafito, cobre o metales preciosos. Están diseñados para mantener un contacto continuo con los anillos conductores.
• Portaescobillas:
◦ Estructuras que alojan las escobillas y ejercen la presión necesaria para mantenerlas en contacto con los anillos. También permiten el recambio de escobillas.

 

 

 

Instalación y mantenimiento de anillos colectores separados

Antes de instalar el anillo colector independiente, lo más importante es comprender en detalle su modelo, especificaciones, parámetros técnicos y entorno de trabajo aplicable. Lea atentamente el manual del producto y la guía de instalación para comprender la estructura, la función y el método de instalación del anillo colector. Si ha comprendido estas instrucciones, ¡veamos ahora cómo instalarlo con nosotros!

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Proceso de instalación

El proceso de instalación puede variar dependiendo del tipo de anillo colector separado, pero los siguientes pasos generales presentan una guía que suele ser aplicable:

Preparación antes de la instalación

1. Comprenda el producto:
Antes de instalar el anillo colector independiente, debemos comprender en detalle su modelo, especificaciones, parámetros técnicos y entorno de trabajo aplicable. Lea el manual del producto y la guía de instalación para comprender claramente la estructura, la función y el método de instalación del anillo colector.
2. Determine la ubicación de la instalación
Según la estructura y el diseño del equipo, elija una ubicación adecuada para instalar el anillo colector de modo que pueda funcionar normalmente después de la instalación y no se vea afectado por otros componentes. Al mismo tiempo, se debe tener en cuenta la disipación de calor y el espacio de mantenimiento del anillo colector para que se pueda mantener y reparar fácilmente durante el uso posterior.
3. Compruebe la compatibilidad:
Compruebe si el tamaño de la interfaz, el método de conexión y los parámetros eléctricos de las partes giratorias y estacionarias del equipo coinciden con el anillo colector. Por ejemplo, el diámetro, la longitud y la rugosidad de la superficie del eje giratorio. Confirme que el sistema eléctrico del equipo sea compatible con los parámetros eléctricos del anillo colector, incluidos el voltaje, la corriente, el tipo de señal, etc.
4. Prepare los materiales de instalación:
De acuerdo con el método de instalación del anillo colector, prepare las herramientas de instalación correspondientes, como llaves, destornilladores, alicates, taladros eléctricos, etc. Al mismo tiempo, prepare los materiales de instalación, como pernos, tuercas, juntas, selladores, etc.

Pasos de instalación

1. Instale la pieza giratoria:
Instale la parte giratoria del anillo colector independiente en el eje giratorio del equipo. La parte giratoria debe girar libremente con el eje giratorio. Elegimos el método de conexión adecuado según el tipo y el tamaño del eje giratorio, como conexión de chaveta, conexión roscada o ajuste por interferencia. Durante el proceso de conexión, preste atención a la precisión de la instalación y la verticalidad para garantizar que la concentricidad de la parte giratoria y el eje giratorio cumplan con los requisitos.
2. Instale la parte estacionaria:
Instale la parte estacionaria del anillo colector en el soporte fijo del equipo mediante pernos y tuercas, e instálelo con pernos y tuercas. Preste atención a ajustar la posición y la altura de la parte estacionaria para que el espacio entre ella y la parte giratoria sea uniforme y el cepillo pueda aplicar la presión adecuada sobre el anillo conductor.
3. Conecte el circuito eléctrico:
De acuerdo con el sistema eléctrico del equipo y el diagrama de cableado del anillo colector, debemos conectar correctamente el circuito eléctrico del anillo colector a la fuente de alimentación, la fuente de señal y la carga del equipo. Utilice herramientas de conexión eléctrica profesionales, como bloques de terminales, cinta aislante, tubos termorretráctiles, etc., y opere de acuerdo con las especificaciones de seguridad eléctrica.
4. Inspección y depuración:
Utilice un multímetro, un osciloscopio, un tacómetro, etc. para comprobar el rendimiento del anillo colector, incluido si el circuito eléctrico está correctamente conectado, si las piezas giratorias giran de forma flexible, etc., y realice ajustes y optimizaciones.

 

 

Requisitos de mantenimiento

 
 

El mantenimiento de los anillos colectores puede prolongar su vida útil y su fiabilidad operativa. Las prácticas de mantenimiento habituales incluyen:

 

Inspección de rutina

Inspeccione el anillo colector para detectar cualquier signo físico o de desgaste aparente. Se debe prestar especial atención a las escobillas y anillos, ya que están sujetos a un desgaste regular.

 
 

Limpieza

Utilice un paño limpio, seco y sin pelusa para limpiar la superficie de los anillos en busca de polvo o cualquier otro contaminante.

 
 

Reemplazo de piezas desgastadas

Supervise el estado de los componentes de desgaste, como las escobillas, y reemplácelos cuando se alcance su límite de desgaste.

 
 

Asegúrese de tener una buena ventilación

Para evitar el sobrecalentamiento, coloque el anillo colector en un área bien ventilada y considere incorporar un equipo de enfriamiento si el anillo colector separado se utiliza en aplicaciones de alta temperatura.

 

 

 

Problemas comunes y cómo solucionarlos

 

En el caso de fallas en anillos colectores independientes, comprender los síntomas y diagnosticar los problemas potenciales puede reducir el tiempo de inactividad:

Problemas de señal

Las interrupciones de transmisión se producen si hay un desgaste excesivo en las escobillas, acumulación de polvo o conexiones de cables defectuosas. Debe inspeccionar estas áreas y limpiar o reemplazar los componentes según sea necesario.

Calentamiento excesivo

Esto podría indicar un alto caudal de corriente o una falta de refrigeración. Asegúrese de que el anillo colector no esté sobrecargado y compruebe que el sistema de refrigeración funciona correctamente.

Inestabilidad mecánica

Los ruidos o vibraciones inusuales indican una instalación incorrecta, desequilibrio o daño en los cojinetes. Asegúrese de que el anillo colector esté instalado correctamente y que las estructuras de soporte sean robustas.

 

 

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